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“三勤”操作法保供优质品



认真履行“每一滴油都是承诺”的社会职责,在生产操作中他们通过动态走势“勤跟踪”、产品分析“勤询问”、工艺参数“勤调节”的“三勤”操作法,对产品质量实行超前控制,努力以优质油品保供周边市场。
       动态走势“勤跟踪”。炼油一部在日常操作中仅仅把握精馏塔热量、物料、压力三大平衡关系,对于影响每一项产品的三大主控参数温度、压力和流量的动态趋势图,岗位人员做到时时“勤跟踪”。他们通过对每一项重要参数的动态走势进行“时时比、天天比”,不仅与本班不同的时间段进行纵向比较,还与兄弟班组之间进行横向比较,从中找出最佳控制点,以便对产品实施超前干预,避免产品质量出现大幅波动,杜绝质量事故的发生。
        产品分析“勤询问”。产品质量分析数据对产品质量的趋势判定起着重要的参考作用,是岗位人员需要掌握的第一手有效数据。当装置加工的原料性质、加工量大小、原料反应深度等因素发生变化时,直接影响到产品质量的控制,原有的参数保持的动态平衡被打破,需要对操作进行重新调整,以建立新的平衡。岗位人员本着“早询问、早知道、早控制”的原则,主动出击,不厌其烦地电话询问化验人员,第一时间掌握到产品分析的准确数据,及时对产品进行比对,以便对产品控制参数作出正确判定,从而保证产品质量过程控制始终处于受控状态。
       工艺参数“勤调节”。在日常操作中,温度是产品控制的直接表征参数,它的变化直观地反映出产品的变化趋势。为保证产品的稳定性,岗位人员通过“勤调节”对精馏塔各段温度“精雕细琢”,以实现产品轻重组份理想分割,避免轻馏份进入重馏份或重馏份进入到轻馏份里去而造成产品不合格。此外,炼油工艺是个连续的生产过程,这就决定了对影响产品参数的控制需要连贯监控和超前干预。为避免当班人员只对当班产品负责,造成产品监控出现断档现象,炼油一部在班与班之间推行“大质量”意识,使产品控制参数始终受控,从而保证了优质的合格产品源源不断地流向周边市场。

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