专业生产精馏塔、蒸馏塔等设备
产品导航:专业提供精馏塔设计蒸馏塔设计
电话:0510-85959554
手机:015335203623 
产品类别

    精馏器设计

浅析精馏塔的压差的控制



精馏塔的压差具体包括三个方面,为干板压降、液层压力降以及液体表面张力形成的压力降,只有解决了这三方面问题,就可以很好的控制精馏塔的压差了,具体措施如下。
1.调节蒸汽流量,控制灵敏板温度
根据蒸汽压力变化情况,手动将蒸汽进料量进行调节,确保塔釜蒸发量相对稳定,来保证灵敏板温度,通过精心操作,及时调整蒸汽进料量及回流量,确保精馏塔进出料平衡,控制好灵敏板温度,从而保证产品质量,避免了液泛现象;通过调节、控制,虽然有一定效果但仍存在许多问题,具体为:
(1)在操作过程中表现出比较被动,操作频繁,增加了劳动强度。
(2)需要特殊操作技能高,但每个操作人员水平不同,调节幅度不一,难以避免出现灵敏板温度瞬间大幅度波动,使整个塔的温度、进出料量分布曲线变化频率及幅度较大,容易造成产品纯度质量问题。
(3)蒸汽流量与回流量同时进行调节灵敏板温度,很难分清主次,操作不档,很容易破坏精馏正常进行和汽-液平衡,导致整个操作恶化。
(4)给蒸汽进料量、回流量等工艺指标的制定、执行带来较大困难。
2.蒸汽流量的自动控制,确保汽-液平衡
精馏塔的连续操作过程中应做到物料平衡、气-液平衡和热量平衡,这3个平衡互相影响,互相制约。蒸汽压力突然变化时,将直接影响塔釜难挥发组分的蒸发量,使当时塔内热量存在不平衡,导致气-液不平衡,为此如何将塔釜热量根据蒸汽进料量自动调节达到相对稳定,从而保证塔内热量平衡是问题的关键。
在生产过程中,各精馏塔设备已确定,塔釜蒸发量与气体流速成正比关系,而流速与塔压差也成正比关系,所以控制好塔顶、塔釜压力就能保证一定的蒸发量,而在操作中,塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节或大部分为常压塔,为此,稳定塔釜压力就特别重要。于是在蒸汽进料量不变情况下,对蒸汽压力变化情况与塔釜压力的变化进行对比,发现两者成正比关系,而且滞后时间极小,于是将蒸汽进料量与塔釜压力进行串级操作,将塔釜压力信号传递给蒸汽流量调节阀,蒸汽流量调节阀根据塔釜压力进行自动调节,通过蒸汽进料量自动增大或减少,确保塔釜压力稳定,从而保证了精馏操作不受外界蒸汽波动的影响。

为您推荐:

  • 2015-01-08 筛板塔精馏实验过程
  • 2015-01-07 精馏塔工艺流程图
  • 2014-12-26 化解瓶颈 节能降耗
  • 2014-12-26 当精馏塔“邂逅”中药挥发油
  • 2014-12-25 什么叫连续精馏


  • 浏览过此产品的用户还浏览过以下产品:
    • 恒沸精馏塔

      恒沸精馏塔

    • 蒸馏塔

      蒸馏塔

    • 精馏塔

      精馏塔

    • 重叠式换热器

      重叠式换热器