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精馏塔天然气改造



建厂以来,精馏塔一直使用动力车间的发生炉煤气供热,而其自身工艺缺陷也给精馏塔生产带来了较多的负面影响:煤压与热值的不稳定,导致精馏塔燃烧室温度波动幅度大,塔体维护困难,当燃温短时上升过快时,精馏塔还存在很大的环保风险;发生炉煤气含大量的焦油、水,给管道、阀门的维护清理带来困难。此外,发生炉煤气含硫,苛刻的烟囱二氧化硫排放标准对无烟块煤也提出更高的要求。

与发生炉煤气相比,天然气具有稳定、清洁、热值高等很多优点。工厂2017年将精馏塔燃气改造作为技改工程。为了能够开好第一台炉,车间也将10#炉的燃气改造作为劳模工作室最重要的项目。

为此,车间首先组织技术人员对已实施完精馏塔燃气改造的葫芦岛锌厂考察学习,随后与株洲火炬工业炉人员,结合韶冶精馏塔结构,从生产、技术、设备、安全等多方面进行沟通交流,并对共三层燃气烧嘴的位置布置、一二三层空气道的走向、拉砖位置等方面进行反复论证,形成了详细的改造方案。新的燃烧室、换热室将原煤气道改为进空气,在直升墙上部将原煤气总道与空气总道合并成新的空气道,取消换热室底部煤气进气方箱,不再设置小煤气烘烤口。燃气烧嘴按照432的模式分上中下三层布置,烧嘴、空气相对位置充分考虑了燃气燃烧效果对温度场的影响。目前,燃烧室已按新图纸砌筑完毕。


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